Ağıllı üçölçülü anbar müasir logistika sistemində mühüm logistika qovşağıdır.Logistika mərkəzində getdikcə daha geniş istifadə olunur.İntellektual üçölçülü anbar əsasən rəflərdən, yol üstü yığma kranlarından (yığınlayıcılar), anbara giriş (çıxış) iş platformaları, dispetçer idarəetmə sistemləri və idarəetmə sistemlərindən ibarətdir.Ağıllı üçölçülü anbarın əməliyyat prosesi ümumiyyətlə anbarda saxlama, anbarda işləmə, malların saxlanması, malların götürülməsi və anbardan çıxarılmasıdır. Bütün işlər kompüter sisteminin nəzarəti altında həyata keçirilir.Kompüter sistemi ümumiyyətlə üç səviyyəli idarəetmə və idarəetmə sistemidir.Yuxarı kompüter LAN şəbəkəsinə, aşağı kompüter isə simsiz və simli üsullarla məlumat ötürmək üçün PLC nəzarətçisinə qoşulur.Eyni zamanda, intellektual anbarın yaradılması müəssisələrin logistika səmərəliliyinin yüksəldilməsində mühüm rol oynayır.Təbii ki, problem yaranır.Əksər müəssisələr və ya fiziki şəxslər bəzən intellektual anbar əməliyyat sistemindən necə düzgün istifadə edildiyi ilə maraqlana bilər və onun adi anbarlardan fərqi nədir?Hər bir prosesdə diqqətimizə layiq olan əsas məqamlar hansılardır?Hegerls storage shelf istehsalçısının addımlarını izləyin və intellektual anbar əməliyyat sisteminin təfərrüatlarını birlikdə araşdırın!
Əvvəldə qeyd etmişdik ki, intellektual anbarın əsas korpusu rəflərdən, yol tipli İstifadə Kranlarından, anbara giriş (çıxış) dəzgahı və (çıxışda) avtomatik daşıma və işə nəzarət sistemindən ibarətdir.Onların arasında rəf polad konstruksiyadan və ya dəmir-beton konstruksiyadan ibarət bir bina və ya konstruktiv gövdədir, rəf standart ölçülü yük yeridir və yolun yığma kranı saxlama və götürmə işini başa çatdırmaq üçün rəflər arasındakı yoldan keçir. ;İdarəetmə baxımından WCS sistemi nəzarət üçün istifadə olunur.
Ağıllı anbar əməliyyat sistemi prosesində əsas məqamlar aşağıdakılardır:
Anbar prosesi: idarəetmə sistemi anbar sorğusuna cavab verəcək və sonra istifadəçiyə anbar mallarının adını və miqdarını doldurmağa imkan verən anbar dialoq qutusu açılacaq;
Sifariş sorğusu: sonra sistem sifariş miqdarını sorğulayır.Sifarişin miqdarı mal inventarının miqdarından çox olduqda, sistem həyəcan siqnalı verəcəkdir.Əks halda, əməliyyat sistemi kompüterə qəbz əməliyyatı Mo göndərəcək və onu qəbz məlumat vərəqinə çap edəcək;
Anbarın skan edilməsi: anbar kompüteri malları skan etmək üçün barkod sisteminə nəzarət edir;
Çeşidləmə və daşınma: skan edildikdən sonra anbar kompüteri yenidən skan edilmiş malların tapşırığa uyğun olub-olmadığını mühakimə edəcək.Əgər belədirsə, anbarların çeşidlənməsi və daşınması həyata keçiriləcək.Əks halda, həyəcan siqnalı veriləcək.
Konsolidasiya və konsolidasiya: kiçik ölçülü mallar və ya hissələr anbara qoyulmazdan əvvəl, saxlama tələblərinə cavab vermək və saxlama sahəsinin həcmindən tam istifadə etmək üçün ümumiyyətlə konsolidasiya və konsolidasiya tələb olunur.Böyük ölçülü mallar birbaşa anbarda saxlanıla bilər və ya vəziyyətə uyğun olaraq altlıqlara qoyula bilər.
(Hercules Hegerls saxlama rəfinin istehsalçısı həmçinin konsolidasiya və konsolidasiya təfərrüatlarının əsas məqamlarını izah etməlidir: Ümumiyyətlə, sabit konsolidasiya və konsolidasiya qəbul edilir, yəni bir paletdə və ya konteynerdə çoxlu mallar və ya eyni növ hissələr yerləşdirilir; bəzi hallarda saxlama qabiliyyətini daha da artırmaq üçün boş hissələrin konsolidasiya rejimi qəbul oluna bilər, yəni təsadüfi çeşidlər və miqdarlar konteynerlərə yığılır.Bu rejimdə verilənlər bazasında partiya kodu kimi məlumatlar, partiya kodu və malların və hissələrin gəliş partiyasının kodu çatdırılma zamanı əks lövhəni və konsolidasiyanı asanlaşdırmaq üçün hər bir boşqabdakı malların miqdarını və növünü onların saxlanma yeri ilə əlaqələndirmək üçün təyin edilir.)
Barkod skanlama girişi: Ümumiyyətlə, malların ştrix kodu dörd növ məlumatı ehtiva edir, yəni palet nömrəsi, məqalə nömrəsi, partiya nömrəsi və miqdarı.(Qeyd: ştrix-kod skaner tərəfindən oxunur, dekoder tərəfindən şərh edilir və sonra serial port interfeysi vasitəsilə kompüterə ötürülür)
Məsələ prosesi: idarəetmə sistemi məsələ sorğusuna cavab verdikdə, istifadəçiyə buraxılmış malların adını və miqdarını doldurmağa imkan verən məsələ dialoq qutusu açılır;
Ehtiyatların miqdarı sorğusu: əməliyyat sistemi inventar miqdarını sorğuladıqda, buraxılış miqdarı malların inventar miqdarından çox olarsa, həyəcan siqnalı verilir;əks halda sistem buraxılış tapşırığı sənədini buraxılış kompüterinə göndərəcək və buraxılış sənədini çap edəcək;
Çıxış təlimatı: gedən kompüter rəfdən göndərilən və çıxış platformasına daşınan yığma maşınına gedən təlimat göndərir.Çıxan kompüter malları skan etmək üçün barkod sisteminə nəzarət edir;
Çeşidləmə və yenidən qablaşdırma: skan etdikdən sonra anbar kompüteri skan edilmiş malların tapşırığa uyğun olub-olmadığını mühakimə edəcək.Əgər onlar ardıcıldırsa, anbarın çeşidlənməsi və yenidən qablaşdırılması həyata keçiriləcək.Əks halda, həyəcan siqnalı veriləcək.
ASRS-nin işləməsi üçün Hercules Hegerls saxlama rəfi istehsalçısının qeyd etməli olduğu əsas məqam yığınlayıcının işləməsidir.Müəssisə operatorlarının diqqət etməli olduğu səkkiz məqam da var:
1) İstismar təlimatları: İstifadəçini işə salmazdan əvvəl operator üçölçülü anbarın ASRS istismar təlimatını diqqətlə oxumalıdır və ya əməliyyat yalnız düzgün təlimatdan sonra həyata keçirilə bilər;
2) Hava kompressoru: yığma qurğusu (yuxarı kompüter) işə başlamazdan əvvəl, təzyiq saxlanılana qədər hava kompressoru açılmalıdır, sonra isə yığınlayıcı anbar üçün işlədilə bilər, əks halda palet və xətt gövdəsi çəngəl tərəfindən zədələnəcək;
3) Mallara giriş: üçölçülü anbarda ASRS mallarına əl ilə daxil olmaq qadağandır;
4) İnduksiya avadanlığı: giriş-çıxış əməliyyatları zamanı kursantların daxil olan, çıxan və ya çeşidləyici domkrat tərcümə maşınının induksiya avadanlığını əlləri ilə örtməsi qadağandır;
5) Vəziyyət işarəsi: əslində yığınlayıcıda üç status işarəsi var, yəni əl vəziyyəti, yarı avtomatik vəziyyət və avtomatik vəziyyət.Əl rejimi və yarı avtomatik vəziyyət yalnız istismara verən və ya texniki xidmət personalı tərəfindən istifadə olunur.Onlar icazəsiz istifadə edilərsə, nəticələrini daşıyacaqlar;Təlim zamanı onun avtomatik vəziyyətdə olması təsdiqlənir;
6) Təcili dayandırma düyməsi: yığıcı avtomatik vəziyyətdədir və giriş əməliyyatı bilavasitə yığıcı tərəfindən həyata keçirilir.Qəza və ya nasazlıq halında kompüterin yuxarı interfeysindəki qəza dayandırma düyməsini və ya nəql xəttinin elektrik idarəetmə şkafında bütün xətti dayandırma düyməsini basmaq da qəza dayandırma təsirini göstərir;
7) Personalın təhlükəsizliyi: giriş və çıxış əməliyyatları zamanı kursantların üçölçülü anbara yaxınlaşması və ya daxil olması və yolun hərəkət hissəsinə keçməsi, ən azı 0,5 m məsafə saxlayaraq üçölçülü anbarın ətrafına çox yaxınlaşmaması qadağandır. ;
8) Tənzimləmə və texniki xidmət: bütün xəttin hər altı aydan bir tənzimlənməsi lazımdır.Təbii ki, qeyri-peşəkar kadrlara öz istəyi ilə sökməyə və əsaslı təmir etməyə icazə verilmir.
Təbii ki, biz onu da qeyd etdik ki, ASRS ilə adi anbarlar arasında fərq nədir?
Əslində, ağıllı avtomatlaşdırılmış üçölçülü anbar ASRS ilə adi anbar arasındakı ən böyük fərqin anbarın içərisinə və anbara çıxarılmasının avtomatlaşdırılması və intellektində olduğunu görmək çətin deyil:
Adi anbar dedikdə, malların yerə və ya adi rəflərə (adətən 7 metrdən az) qoyulması və yük maşını ilə əllə anbara daxil olub-çıxarılması nəzərdə tutulur;Ağıllı avtomatlaşdırılmış üçölçülü anbar ASRS ondan ibarətdir ki, mallar hündür rəfdə (adətən 22 metrdən az) yerləşdirilir və proqram təminatının nəzarəti altında qaldırıcı avadanlıq avtomatik olaraq anbara daxil olur və çıxır.
Əlbəttə ki, ağıllı avtomatlaşdırılmış üçölçülü kitabxana ASRS-nin adi anbarlardan daha yaxşı olmasının əsas məqamları aşağıdakı aspektlərdədir:
Sorunsuz əlaqə: müəssisənin təchizat zəncirinin avtomatlaşdırılmasının genişliyini və dərinliyini yaxşılaşdırmaq üçün yuxarı axın avtomatik istehsal sistemi və aşağı axın paylama sistemi ilə birləşdirilə bilər.
İnformasiyalaşdırma: informasiya identifikasiyası texnologiyası və dəstəkləyici proqram təminatı anbar daxilində inventar dinamikasını real vaxtda qavramaq və sürətli planlaşdırma həyata keçirə bilən informasiyalaşdırma idarəetməsini həyata keçirir.
Pilotsuz: müxtəlif daşıma mexanizmlərinin sorunsuz birləşdirilməsi bütün anbarın pilotsuz işləməsini həyata keçirə bilər, beləliklə əmək xərclərini azaltmaq və personalın təhlükəsizliyinin gizli təhlükəsindən və malların zədələnməsi riskindən qaçınmaq olar.
Yüksək sürət: anbarın çatdırılma sürətini təmin etmək üçün hər bir zolağın çatdırılma sürəti 50 Torr / saatdan çoxdur, bu, yük maşınının sürətindən xeyli yüksəkdir.
İntensiv: saxlama hündürlüyü 20 m-dən çox ola bilər, yolun və yük sahəsinin eni demək olar ki, eynidir və yüksək səviyyəli intensiv saxlama rejimi torpaqdan istifadə dərəcəsini xeyli yaxşılaşdırır.
Göndərmə vaxtı: 09 iyun 2022-ci il