Müasir logistika sənayesinin sürətli inkişafı ilə dörd tərəfli nəqliyyat vasitəsinin üçölçülü anbarı səmərəli və sıx saxlama funksiyalarında üstünlükləri, əməliyyat xərcləri və sistematik intellekt sayəsində avtomatlaşdırılmış üçölçülü anbarların əsas formalarından birinə çevrilmişdir. anbar sistemində idarəetmə.
Dörd tərəfli servis avtomobili üçölçülü anbarı dörd tərəfli servis vaqonundan, üçölçülü rəflərdən, liftlərdən, tray konveyer xətlərindən, qaldırıcı və ötürmə maşınlarından və proqram idarəetmə sistemindən ibarət avtomatlaşdırılmış üçölçülü anbar növüdür. .Rəf bölməsi malların saxlanması üçün istifadə olunur, dörd tərəfli servis rəfdə malların daşınması üçün istifadə olunur və proqram idarəetmə sistemi dörd tərəfli servisin və digər avtomatlaşdırma avadanlıqlarının işinə nəzarət etmək və faktiki vəziyyəti qeyd etmək üçün istifadə olunur. malların.Dörd tərəfli servis avtomobilinin üçölçülü anbarı qeyri-müntəzəm, qeyri-müntəzəm, böyük aspekt nisbəti və ya kiçik çeşidli böyük partiya, çox çeşidli böyük partiya anbarlarına tətbiq oluna bilən ümumi avtomatlaşdırılmış üçölçülü anbar həllidir.Dörd tərəfli servis vaqonunun şaquli və üfüqi hərəkətindən istifadə etməklə və təbəqə dəyişdirmə əməliyyatları üçün liftlə əməkdaşlıq etməklə, malların avtomatlaşdırılmış saxlanması və götürülməsinə nail olmaq olar ki, bu da aşağı axın və yüksək sıxlıqlı saxlama, eləcə də yüksək axın və yüksək sıxlıqlı saxlama.Dörd tərəfli servis üçölçülü anbar sistemi avtomatik yığma, avtomatik idarəetmə və pilotsuz rəhbərlik kimi bir çox funksiyaları birləşdirən yeni növ intellektual anbar sistemidir.Anbar logistikası və e-ticarət sənayesinin sürətli inkişafı ilə geniş şəkildə tətbiq edilmişdir.
Dörd tərəfli servis vaqonlarının üçölçülü anbarı nəzarət qrafiki, sifarişlərin idarə edilməsi, marşrutun optimallaşdırılması alqoritmləri və digər aspektlərdə daha mürəkkəbdir və layihənin həyata keçirilməsini çətinləşdirir.Buna görə, nisbətən az təchizatçı var və Hebei Woke Metal Products Co., Ltd. (öz markası: HEGERLS) bir neçə təchizatçıdan biridir.
Əl ilə anbar rəflərinin saxlanması və daşınması ilə müqayisədə, dördtərəfli servis həlli düz “malların insanlara” sistemini çox qatlı 3D “insanlara mallar” sisteminə çevirərək, daha yüksək və sıx saxlama ilə avtomatlaşdırılmış üçölçülü anbar yaratdı. boşluqlar.HEGERLS dörd tərəfli servis üçölçülü anbar həlli altlıqlar, qutular və karton qutular kimi nəqliyyat vasitələrinin texniki xüsusiyyətlərinin saxlanması üçün uyğundur və müxtəlif mürəkkəb məkan planları və sənaye ssenariləri üçün uyğundur.Eyni məkan planlama sistemində, HEGERLS dörd tərəfli nəqliyyat vasitəsinin üçölçülü anbar sistemi ənənəvi anbar sistemləri ilə müqayisədə daha yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsinə və daha güclü gələn və gedən emal imkanlarına malikdir ki, bu da tapşırıqların emal vaxtını xeyli qısalda bilər.
HEGERLS dörd tərəfli servis avtomobilinin üç ölçülü anbarının iş prosesi
1) Saxlama: Saxlama qabı birbaşa forklift vasitəsilə saxlama portuna yerləşdirilir və saxlama düyməsini basdıqdan sonra konveyer xətti saxlama istiqamətində hərəkət edir.Görünüş yoxlanıldıqdan sonra malların düzgün yerləşdirilib-yerləşdirilmədiyini yoxlayın.Əgər onlar ixtisaslıdırsa, barkodlarla saxlanılacaq və skan ediləcək;Kvalifikasiyaya uyğun deyilsə, anbara qaytarılacaq və mallar əl ilə yenidən qurulacaq.Barkod skaneri palet kodunu skan edir.Uğurlu skan edildikdən sonra WCS (nəzarət sistemi) barkod dəyərini WMS-ə qaytarır.WMS (kompüter idarəetmə məlumat sistemi) barkod dəyərinə əsasən yük yerini təyin edir və onu WCS-yə göndərir (yükün yerləşdiyi yerin təbəqələrinin, sıralarının, sütunlarının və dərinliklərinin sayı kimi məlumatlar daxil olmaqla);WCS qəbul edilən yükün yeri haqqında məlumatı PLC-yə göndərir;PLC saxlama üçün təyinat ünvanını əldə etməklə konveyer xəttinin işinə nəzarət edir;Malları təyinat təbəqəsinə daşımaq üçün eyni zamanda qaldırıcıya nəzarət edin.Skaner kodu skan edə bilmədikdə, WCS skan uğursuzluğunun nəticəsi ilə bağlı WMS-ə rəy verəcək və konveyer xətti işləməyi dayandıracaq və əl ilə işləməni gözləyəcək;Skan dəyərinin WMS tərəfindən etibarsız olduğu müəyyən edilərsə, konveyer xətti işləməyi dayandıracaq və əl ilə işləməni gözləyəcək;Operatorlar kodları yenidən skan etmək və ya anormal skanlama vəziyyətlərini idarə etmək üçün barkod məlumatını əvəz etmək üçün əl terminallarından istifadə edə bilərlər.Malların emal üçün geri qaytarılması lazımdırsa, saxlama limanında "geri qaytarma düyməsini" basın və mal emal üçün saxlama limanına qaytarılacaq.
2) Liftin girişində malların konveyer xəttinə keçməsini gözləməyi dayandırmaq;PLC saxlama üçün təyinat ünvanına əsasən malların çatması lazım olan rəf təbəqələrinin sayını təsdiqləyir və lifti çağırır.Lift birinci mərtəbəyə çatdıqda, konveyer xətti yükləri liftə aparır və mallar təyinat mərtəbəsinə çatmaq üçün liftdən keçir;Lift təyinat səviyyəsinə çatdıqdan sonra mallar lift konveyer xətti ilə birlikdə liftdən çıxır və yük maşınının malları götürmə limanında götürməsini gözləyin.
3) WMS (Kompüter İdarəetmə İnformasiya Sistemi) müntəzəm olaraq daxil olan tapşırıqları göndərir və WCS (İdarəetmə Sistemi) daxil olan tapşırıqları qəbul edir və onları malların təyinat məntəqəsinə göndərir;Servis gələn təlimatları alır, malları götürmək üçün təyinat səviyyəsindəki alma limanına gedir və onları təyinat yük yerinə daşıyır.WMS (Kompüter İdarəetmə İnformasiya Sistemi) bir anda bir tapşırıq verir və WCS (İdarəetmə Sistemi) WMS (Kompüter İdarəetmə İnformasiya Sistemi) tərəfindən verilən tapşırıqların sırasına əsasən daxil olan və gedən tapşırıqları yerinə yetirir.WMS (Kompüter İdarəetmə İnformasiya Sistemi) daxil olan tapşırıqları verməzdən əvvəl, çıxış tapşırığının yerinə yetirilib-yetirilmədiyini müəyyən etmək lazımdır;Çıxış tapşırığı başa çatdıqdan sonra, konveyer xətti resurslarının zəbt edilməsi nəticəsində yaranan tıxacın qarşısını almaq üçün daxil olan tapşırıq verilir.
4) Outbound: WMS (Kompüter İdarəetmə İnformasiya Sistemi) WCS (İdarəetmə Sistemi) üçün gedən tapşırıqları (başlanğıc ünvanı və təyinat ünvanı daxil olmaqla) verir.WCS (İdarəetmə Sistemi) çıxış tapşırığını aldıqdan sonra, gedən mallar yük maşınının cari səviyyəsində lift konveyer xəttinə daşınır;Mallar liftin girişində konveyer xəttində gözləməyi dayandırır, PLC isə malların cari səviyyəsinə çatmaq üçün liftə nəzarət edir;Lift malların hazırkı səviyyəsinə çatdıqdan sonra konveyer xətti yükləri liftə nəql edir.Lift malları birinci səviyyəyə aparır və mallar liftdən çıxır.Konveyer xətti malları çıxış limanına aparır.Tabağı əl ilə çıxarın və çıxış prosesini tamamlayın.
5) Anbara giriş, çıxış və köçürmə (köçmə, köçmə) yerləri WMS sistemi tərəfindən təyin edilir və anbara nəzarət sistemi yerlərin təyin edilməsini dəstəkləmir;Səyahət yolu zamanı ağıllı nəqliyyat vasitəsini bloklayan nimçə varsa, WMS ilk növbədə anbarın köçürülməsi tapşırığını verməli və sonrakı tapşırıqları verməzdən əvvəl bloklama qabını çıxarmalıdır.
6) Avtomatik idarəetmə sistemi (WCS) tapşırıqları qəbul edilmiş vaxt ardıcıllığı ilə yerinə yetirir, ilk olaraq alınan tapşırıqlar əvvəlcə yerinə yetirilir.
7) WMS (Kompüter İdarəetmə İnformasiya Sistemi) müntəzəm olaraq tapşırıqlar verir və onları daxili olaraq prioritetləşdirdikdən sonra WCS hər dəfə bir tapşırıq verir.
8) Avtomatlaşdırma avadanlığının icra səmərəsi malların saxlanması və yerləşdirilməsi qaydası, həmçinin anbardan çıxma üsulu və tunelin dərinliyi ilə sıx bağlıdır.Bu üsullar son avtomatlaşdırma avadanlığının faktiki səmərəliliyini müəyyən edir.Avtomatlaşdırma avadanlığının səmərəliliyi yuxarıda göstərilən ssenaridə işləmək şərti ilə əldə edilən səmərəliliyə əsaslanır.
9) Müəyyən bir təbəqədə bir servis maşını nasaz olarsa, nasazlıq məlumatı əl ilə təsdiqləndikdən sonra nasaz avtomobil gələn və gedən yollara təsir göstərməyən yerə köçürülə bilər.Digər təbəqələrdəki boş maşınlar qaldırıla və tapşırıqları yerinə yetirmək üçün nasaz avtomobil təbəqəsinə dəyişdirilə bilər.
Hebei Woke, müvafiq avadanlıq texnologiyası patentləri ilə tanınmış istehsalçı kimi, hər il müvafiq intellektual avadanlıq texnologiyasının tədqiqat və inkişafı və təkmilləşdirilməsi üçün böyük məbləğdə vəsait yatırmışdır.Öz brendi HEGERLS fabriki avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərinə və ağıllı idarəetməyə malikdir və indi qloballaşıb.O, Avropa, Amerika, Yaxın Şərq, Latın Amerikası və Cənub-Şərqi Asiya kimi ölkələrdə və regionlarda bir çox müştərilər tərəfindən etibar edilmişdir və müstəqil olaraq ağıllı servis avtomobilləri dizayn etmiş və istehsal etmişdir. servis maşınları və tunel yığma maşınları bir çox müəssisələr üçün təyin edilmiş avtomatlaşdırılmış üçölçülü anbar avadanlığı markalarına çevrilmişdir.
Göndərmə vaxtı: 15 may 2023-cü il